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條紋紙|博羅條紋紙|康創(chuàng)紙業(yè) ：

常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過(guò)高是秸稈板推廣過(guò)程中面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)線(xiàn)為例，目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備需要6000萬(wàn)元以上，進(jìn)口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠(chǎng)房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能過(guò)小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益;如果設(shè)計(jì)產(chǎn)能過(guò)大，不僅投入較大，秸稈收儲(chǔ)也會(huì)面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽(yáng)市四通機(jī)械設(shè)備公司合作進(jìn)行設(shè)備研發(fā)，條紋紙，優(yōu)化完善裝備性能的同時(shí)，不斷降低成本。四通公司董事長(zhǎng)馬開(kāi)永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬(wàn)元降低到600萬(wàn)元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進(jìn)行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進(jìn)行定型壓制干燥。整個(gè)過(guò)程一直都在常溫下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時(shí)后，再通過(guò)微波進(jìn)行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時(shí)進(jìn)行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無(wú)論高密度板還是低密度板，原材料都離不開(kāi)木材，秸稈的使用是一個(gè)突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個(gè)突破?！敝袊?guó)建材聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)高銳說(shuō)。

全開(kāi)紙

     紙張生產(chǎn)部門(mén)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)的紙張稱(chēng)作全開(kāi)紙，博羅條紋紙，把一張全開(kāi)紙裁切或折疊成面積相等的若干小張，中山條紋紙，叫多少開(kāi)數(shù)，裝訂成冊(cè)，即為多少開(kāi)本。各種開(kāi)本的規(guī)格，全國(guó)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以全國(guó)各地印制出來(lái)的圖書(shū)，茂名條紋紙，同一規(guī)格都是同樣大小的。

由于各種規(guī)格的紙張幅面大小不一樣，雖然都裁折成同一開(kāi)數(shù)，其大小規(guī)格也不一樣，訂成書(shū)后，如統(tǒng)稱(chēng)為多少開(kāi)本就不確切了。我國(guó)以787*1092（mm）的紙為標(biāo)準(zhǔn)印張，用它來(lái)印成32開(kāi)的書(shū)，叫做32開(kāi)本。若以850*1168（mm）的紙來(lái)印成32開(kāi)的書(shū)，因紙張幅面比標(biāo)準(zhǔn)印張大，故要冠一個(gè)“大”字，稱(chēng)為大32開(kāi)本。